Reglaje si setari pentru ferastraie panglica

In industria de prelucrare secundara a lemnului, un rol important revine ferastraielor cu panglica. Acestea sunt utilizate atat pentru taierea dreapta, cat mai ales pentru debitarea pieselor curbe sau formelor neregulate.

banzic-1

Un aspect important pentru obtinerea de rezultate optime cu aceste echipamente este reprezentat de alinierea si tensionarea corecta a panzei panglica.

Alinierea panzei panglica

Panza panglica cu care este dotat un ferastrau panglica asigura taierea prin rularea pe doua volante. Masa care sustine piesa de prelucrat este dotata cu o fanta prin care este introdusa pansa si un spatiu decupat in partea centrala.

Daca panza panglica nu ruleaza prin centrul fantei, cursa acesteia trebuie sa fie corectata prin ajustarea unghiului volantei superioare.

Pentru a realiza aceasta ajustare, se deschid usile superioara si inferioara, se slabeste sistemul de urmarire a cursei panzei si se roteste volanta fara a atinge panza.

Se realizeaza ajustarea volantei pana cand panza ruleaza corespunzator, prin centrul fantei din masa.

Se fixeaza sistemul de urmarire a cursei panzei si se inchid usile.

banzic-2

Tensionarea panzei panglica

Pentru a se obtine rezultate satisfacatoare in urma utilizarii de ferastraie panglica, panza panglica trebuie tensionata corespunzator. Se stie ca cu cat panza este mai tensionata, cu atata devine mai rigida si scade mai mult tendinta acesteia de a devia de la taietura, dar o tensiune prea mare va conduce la uzura prematura sau chiar ruperea panzei.

Tensiunea maxima ce trebuie aplicata unei panze panglica este cea solicitata pentru debitarea unor piese din lemn de esenta tare cu inaltimea maxima permisa de ferastrau.

Toate panzele panglica, indiferent de grosime, necesita aceeasi tensionare pentru o piesa de prelucrat identica.

Pentru modificarea tensiunii panzei se procedeaza la ridicarea integrala a ghidajului superior al panzei si se ajusteaza tensiunea cu ajutorul sistemului de tensionare.

Tensiunea panzei de verifica aplicand presiune cu degetul pe panza la jumatatea distantei dintre ghidaje spre interior (panza ar trebui sa flexeze in mod normal aproximativ 2 mm). In cazul in care ferastraul este dotat cu sistem de afisare a tensiunii panzei panglica, acesta ar trebuie sa afiseze ajustarile corecte raportat la latimea panzei.

banzic-3

Dupa ajustarea corecta a tensiunii panzei panglica, se regleaza ghidajul superior al panzei si poate fi inceputa exploatarea echipamentului.

Daca se utilizeaza ferastraie panglica pentru debitarera pieselor din lemn de esenta tare, panza panglica este extrem de solicitata. In acest caz, daca tensiunea panzei nu este cea corespunzatoare panza va devia de la cursa normala si va afecta taietura.

Rezistenta panzei panglica fata de efectele deflectiei este obtinuta prin combinarea mai multor factori, printre care pasul panzei corespunzator aplicatiei, latimea potrivita a panzei si reglarea corecta a ghidajelor ferastraului. Cu toate acestea, cel mai important factor este aplicarea tensiunii corespunzatoare asupra panzei.

Articol oferit de:

logo-masinunelte1

 

VN:F [1.9.1_1087]
Rating: 10.0/10 (6 votes cast)

Utilizarea ferăstraielor de traforaj pentru operațiuni de decupare

Pentru realizarea diferitelor operatiuni de decupare meseriasii in prelucrarea lemnului utilizeaza ferastraie pentru traforaj. Acestea sunt special concepute pentru realizarea operatiunilor de decupare, fiind dotate cu panze de debitare foarte subtiri si inguste ce faciliteaza debitarea diferitelor forme, inclusiv a celor curbe sau a celor situate in interiorul piesei de prelucrat, intr-o maniera destul de simpla.

Pentru realizarea diferitelor piese, multi dintre cei pasionati de traforaj creeaza sau descarca sabloane de pe diferite site-uri sau bloguri de specialitate pe care le decupeaza cu ajutorul ferastraului pentru traforaj.

fierastrau_traforaj_1

Utilizarea ferastraielor de traforaj pentru realizarea decuparii diferitelor piese necesita o atenta pregatire a materialului si a fomelor ce trebuie debitate.

Operarea ferastraielor pentru traforaj presupune impingerea piesei de prelucrat cu ambele maini fara a aplica o forta prea mare asupra panzei de debitare. Piesa de prelucrat trebuie ghidata cu usurinta spre panza deoarece dintii acesteia taie doar la coborare.

Pentru o utilizare indelungata a consumabilelor, se recomanda alegerea corespunzatoare a panzelor in functie de materialul ce trebuie prelucrat.

In cazul utilizarii ferastraielor de traforaj pentru debitarea materialului pe partea exterioara, operatiunea se realizeaza prin impingerea usoara a piesei de prelucrat spre panza si intoarcerea ei in acelasi timp.

fierastrau_traforaj_2

Pentru realizarea de debitari in interiorul piesei de prelucrat, se indeparteaza panza ferastraului, se pozitioneaza piesa de prelucrat pe masa de lucru dupa ce s-a realizat o decupare in interiorul acesteia.

fierastrau_traforaj_3

Se instaleaza panza prin orificiul realizat,se ajusteaza piciorul presor si se tensioneaza panza. In acest moment ferastraul poate fi pornit si operatiunea inceputa.

Dupa finalizarea operatiunii de debitare se indeparteaza panza si se scoate piesa prelucrata.

In cazul in care se doreste decuparea pieselor suprapuse, practica recomanda fixarea acestora cu ajutorul unor benzi pentru a nu permite deplasarea lor individuala sau alunecarea.

fierastrau_traforaj_4

In cazul debitarii pieselor rotunde, panza are tendinta de a se rasuci. Pentru obtinerea decuparii dorite in conditii de siguranta se recomanda o atentie sporita si tinerea cu fermitate a piesei sau utilizarea unei menghine in V.

Utilizarea ferastraielor de traforaj pentru operatiuni de decupare a luat o amploare foarte mare, inclusiv printre utilizatorii amatori, unele dintre lucrarile realizate cu ajutorul acestora fiind adevarate opere de arta.

Unii meseriasi in prelucrarea lemnului au dezvoltat o adevarata pasiune pentru traforaj, aparand chiar si comunitati ale acestora unde sunt impartasite idei si sfaturi.

Articol oferit de:

logo-masinunelte1

VN:F [1.9.1_1087]
Rating: 9.9/10 (7 votes cast)

Masini pentru mortezat (scobit) – sfaturi pentru o utilizare corecta

De cele mai multe ori, mestesugarii realizeaza asa-numitele morteze (scobituri) cu ajutorul unei dalti si a unui ciocan. Aceasta operatiune necesita insa foarte mult timp si, in cazul in care trebuie sa realizati un numar mare de morteze zilnic, atunci ar fi rentabila utilizarea unei masini pentru mortezat (scobit).

Desi exista numeroase diferente de la producator la producator si de la model la model, utilizarea unei masini de mortezat presupune urmarea unor etape ce nu pot fi eliminate.

Pasii ce trebuie urmati in utilizarea unei astfel de masini sunt:

1. Reglarea adancimii de mortezat.

masina-scobit-1

2. Pozitionarea piesei de mortezat pe masa masinii si fixarea acesteia in menghina.

3. Se ajusteaza limitatoarele cursei mesei in functie de lungimea ce trebuie mortezata.

masina-scobit-2

4. Se porneste masina de mortezat si se impinge dalta cu burghiu spre piesa de prelucrat. Avansul trebuie sa fie suficient de rapid pentru a impiedica arderea lemnului dar nu prea rapid pentru a nu bloca burghiul.

5. Dupa realizarea primei taieri, piesa este mutata de-a lungul mesei cu ajutorul unei manivele pentru realizarea urmatoarei taieri. Directia de miscare trebuie sa permita aschiilor sa fie eliminate. Piesa trebuie sa fie mutata astfel incat slotul (decuparea) daltii sa permita evacuarea aschiilor prin partea taiata a piesei de lucru. Dalta trebuie sa fie orientata cu slotul catre capatul mort al mortezei astfel incat aschiile sa iasa prin partea curata a acesteia.

masina-scobit-3

Atunci cand se taie morteze adanci cu ajutorul unei masini pentru mortezat se recomanda ca mortezarea sa se faca in etape cu adancimea de 1” fiecare, astfel incat aschiile sa poata fi eliminate.

O buna functionarea a acestor masini pentru mortezat o asigura ascutirea corespunzatoare a sculelor taietoare, respectiv a daltilor si burghielor. Marginile boante ale burghiului conduc la realizarea de morteze imprecise si aparitia riscului de a rupe dalta sau burghiul.

In cazul in care dalta si burghiul se incalzesc extrem de mult devin greu de ascutit si se recomanda inlocuirea lor.

Ascutirea burghielor ce se utilizeaza pe masini pentru mortezat se recomanda sa se faca cu ajutorul unei pile subtiri care sa urmeze forma initiala a burghiului. Se introduce pila intre marginile burghiului si se ascut usor marginile taietoare ale acestuia. Nu se recomanda ascutirea marginilor exterioare ale burgiului pentru a nu modifica diametrul acestuia de lucru.

masina-scobit-4

Dalta de mortezare se ascute cu ajutorul unei pile cu pivot. Doua sau trei rotiri ale pilei in varful daltii sunt suficiente pentru ascutirea daltii.

masina-scobit-5

Pentru ascutirea varfului daltii se recomanda utilizarea pile triunghiulare de dimensiuni mici.

masina-scobit-6

Utilizarea unei masini pentru mortezat poate fi considerata rentabila doar in cazul in care numarul mortezelor ce trebuie realizate este foarte mare. In cazul in care utilizati sau intentionati sa folositi o astfel de masina pentru realizare mortezelor este imperativ sa cunoasteti regulile in ceea ce priveste o exploatare corespunzatoare a masinii.

Articol oferit de:

logo-masinunelte1

VN:F [1.9.1_1087]
Rating: 10.0/10 (8 votes cast)
Related Posts Plugin for WordPress, Blogger...
  • arhivă

  • .

  • Vrei să fi notificat prin eMail la apariţia unui articol nou?